Производим и реализуем изделия из различных марок графита. Готовы поставить материал в виде заготовок, а также в виде готовых изделий, произведенных по чертежам заказчика.
ООО «ПКФ «ПАРТИЯ-СЕРВИС» занимается производством и реализацией изделий из различных марок графита.
Поставляем ГРАФИТОВЫЕ ВТУЛКИ различных размеров, а также другие изделия из графита для использования в местах, где требуется высокая износостойкость, температуростойкость.
Готовы предложить изделия (ВТУЛКИ, ПРУТКИ, БЛОКИ, Изделия по ЧЕРТЕЖАМ ЗАКАЗЧИКА) из следующих видов графитовых материалов:
- графит электродный марки ГЭ;
- конструкционные марки графита ГМЗ, МГ-1(мелкозернистый), 3ОПГ, графит МПГ-6, МПГ-7;
- силицированный графит;
Углеродные обожженные материалы, пропитанные металлами и сплавами:
- Углебаббитовые материалы марок АО-600-Б83, АО-1500-Б83, АОП-1500-Б83;
- Углесвинцовые заготовки марок АО-1500-С05; АО-600-С05; АОП-1500-С05.
Углеродные графитированные материалы, пропитанные металлами и сплавами:
- Графитосвинцовые заготовки марок АГ-1500-С05; АГ-600-С05;
- Графитобаббитовые заготовки марок АГ-1500-Б83; АГ-600-Б83;
- Металлографитовые заготовки марки АМГ-С05; ППГ-С05;
- Графитосвинцовые заготовки марки АГ-1500-3С05;
- Металлографитовые заготовки марок АМГ-Б83; ППГ-Б83
Уважаемые посетители нашего сайта, для удобства на этой странице представлена краткая теоретическая информация о материале «ГРАФИТ».
Графит — это одна из модификаций углерода с гексагональной кристаллической структурой. Структура графита по модели Бернала представляет собой непрерывный ряд слоев, параллельных основной плоскости и состоящих из гексагонально связанных друг с другом атомов углерода. Графит состоит в основном из углерода, но всегда содержит примеси других веществ в виде золы, летучих веществ, влаги. Прочность изделий из графита в значительной степени зависит от дисперсности структуры. Поэтому все графитовые материалы классифицируются по дисперсной структуре, поскольку она определяет промышленное применение графитов.
Кристаллическая структура придает графиту физико-механические свойства, выделяющие его среди других материалов. Это:
- высокая температурная стойкость – в вакууме и среде инертных газов графит выдерживает температуру до 3000ºС, при этом его механическая прочность с температурой растёт;
- высокая стойкость к термоударам;
- высокая тепло- и электропроводность;
- плотность (1.45 – 2.2 г/см3);
- легкость обработки;
- инертность по отношению к большинству газов, жидкостей и твердых веществ в широком диапазоне температур;
- низкий коэффициент трения.
МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ ГРАФИТЫ МПГ
Искусственные графиты марок МПГ-6, 7, 8 являются высокопрочными термически-стойкими материалами на основе коксо-пековых композиций с плотностью от1,65 до 1,85 г/см3. Изделия из МПГ могут работать в вакууме до 2000оС,в защитной атмосфере до 2500оС, а также — в нефтесодержащих средах.
Области применения:
- электроэрозионная обработка металлов в полупроводниковой технике;
- импульсная обработка стальных штампов и пресс-форм;
- тигли, пластины, диски, пресс-формы, нагреватели вакуумных, высокочастотных и других электропечей;
- нагреватели, экраны, лодочки для производства керамики, цветных и редких металлов и др.
1 — параллельно оси прессования,
2 — перпендикулярно оси прессования
Содержание примесей, вес. %: МПГ-6 Al, Fe — (1-3)*10-3; Cu, B, Mg — (1-6)*10-4;Mn — 5*10-5
МПГ-7 Al, Fe — 1*10-3; Cu, B — (1-3)*10-4;Mn — 5*10-5.
СИЛИЦИРОВАННЫЙ ГРАФИТ
Эрозионно- и коррозионностойкий материал, состоящий из карбида кремния, углерода и кремния, обладает высокой жаропрочностью, жаростойкостью, стойкостью к многократным теплосменам и агрессивным средам, износостойкостью.
Широко применяется в металлургии, химическом и нефтехимическом машиностроении в качестве узлов трения (уплотнительные кольца, подпятники, подшипники скольжения) в насосах, реакторах, сепараторах и другом оборудовании; для защитной арматуры термопар погружения, используемой при измерении температур расплавленных чугуна, меди, цинка и других металлов; для стопорно-разливочного припаса металлургических печей и ковшей для разливки расплавов металла.
Физико-механические характеристики
Силицированный графит СГ-П-0,5 в сравнении с графитом СГ-П обладает более равномерным распределением фаз и большей стабильностью физико-механических характеристик, что позволяет использовать его в наиболее ответственных узлах трения.
Стойкость силицированного графита СГ-П в агрессивных средах
Элементы узлов трения из силицированного графита работоспособны при температурах до 350º С, удельных давлениях до 15 МПа и скоростях скольжения до 200 м/с. Срок службы узлов трения не менее 50 тыс. ч.
Защитная арматура термопар погружения из силицированного графита выдерживает до 120 теплосмен от 2000 до 20ºС, практически не смачивается расплавами цветных металлов и за 20 тыс. ч работы имеет износ не более 1 мм.
Силицированный графит выпускается в виде заготовок изделий (уплотнительных колец, пят, подшипников скольжения и т. д.), которые затем обрабатывают алмазным или твердосплавным инструментом и резцами типа ЭЛЬБОР и КАРБОНАДО.
Графито-молибденовые материалы
Помимо вышеперечисленных графитовых материалов для использования в сушилках типа СУР мы предлагаем графито-молибденовые втулки.
Технические характеристики граффито-молибдена:
- рабочая температура применения -60°С +250°С;
- легко обрабатывается без присущей графиту пыли;
- не боится запреcсовывания.
Мы готовы поставить изделия по нашим моделям и литьевым формам, либо в соответствии с Вашими чертежами.